Воздухонагреватели серии НТ

Применяются для высокотемпературных технологических процессов

Воздухонагреватель серии HT - теплообменное устройство, предназначенное для нагрева воздуха и его применения для различных высокотемпературных технологических процессов, а также в системах воздушного отопления и вентиляции промышленных и складских помещений.

Воздухонагреватель серии HT - теплообменное устройство, предназначенное для нагрева воздуха и его применения для различных высокотемпературных технологических процессов, а также в системах воздушного отопления и вентиляции промышленных и складских помещений.


Широкое применение находит для работы бетонных заводов в зимний период. Служит для прогрева инертных материалов в процессе производства бетонного раствора при низких температурах окружающего воздуха от 0 до -30 С.
Воздухонагреватель RIEXPO серии HT состоит из теплообменного блока, блочной автоматической дизельной либо газовой горелки, высоконапорного вентилятора и шкафа управления.


Теплообменный блок изготовлен из специальной жаропрочной, нержавеющей стали, имеет трехпоточную конструкцию, что позволяет получать на выходе горячий воздух до +200 С. Продукты сгорания, поступающие в газосборный коллектор в задней части воздухонагревателя, выходят через дымоходную трубу.

Тепловая мощность от 250 до 1000 кВт
Максимальная температура воздуха на выходе 200°C
Напряжение: 380В, 50Гц
КПД 92%
Топливо  газ, дизель
Гарантия
на оборудование
18 месяцев
Сферы применения оборудования:
Для бетонных заводов
Для асфальтобетонных заводов
Принцип работы
Преимущества
Габаритные размеры
Технические характеристики
  • Высокотемпературные воздухонагреватели RIEXPO HT широко применяются в производстве бетона в зимний период для быстрой разморозки и прогрева инертных материалов (песок, гравий, щебень  и т.д.) до необходимой температуры.
  • При запуске воздухонагревателя, высоконапорный вентилятор осуществляет забор воздуха с улицы. Затем, воздух проходя через теплообменник, нагреваемый с помощью блочной автоматической горелки, прогревается до +200 С.
  • Горячий воздух под высоким давлением до 7000 Па подается через воздуховоды в нижнюю часть расходных бункеров для инертных материалов, внутри которых расположены специальные перфорированные регистры, с помощью которых нагретый воздух проходя через отверстия, размораживает, прогревает и просушивает весь необходимый объем песка, гравия или щебня. Все продукты сгорания топлива выходят через дымоходную трубу.
  • Воздухонагреватель RIEXPO HT комплектуется шкафом управления на базе программируемого логического контроллера с сенсорным дисплеем, что позволяет обеспечивать автоматическую работу оборудования и контролировать заданную рабочую температуру воздуха.
  • Дополнительно есть возможность установить систему нагрева воды, состоящей из водогрейного котла RIEXPO серии К, пластинчатого теплообменника и насосных групп. Параллельно с воздухонагревателем водогрейный котел осуществляет подогрев воды в специальном и утепленном резервуаре и постоянно поддерживает заданную температуру.

  • Для воздухонагревателя не требуется предварительная подготовка теплоносителя. Используется обычный воздух с улицы.
  • При прогреве инертных материалов горячим воздухом происходит нагревание щебня и песка, плавление льда и снега в них. После чего сыпучесть инертных материалов увеличивается , они не прилипают к стенкам бункеров, конвейерным лентам и скипу.
  • Сухой горячий воздух, под высоким давлением попадая непосредствен- но в инертный материал, пронизывает его до самого верха, тем самым быстро прогревая и высушивая весь объем.
  • При прогреве горячим воздухом инертные материалы остаются с естественной влажностью, поэтому не требуется дополнительной корректировки водоцементного соотношения при подготовки бетонного раствора.
  • После окончания прогрева, инертный материал в бункере не замерзает по причине оставшейся в бункере влаги. При начале нового цикла прогрева нет необходимости тратить дополнительное время и энергию для его разморозки.
  • Прогрев горячим воздухом не приводит к коррозии расходных бункеров, и, как следствие, к сокращению срока их службы. Из-за отсутствия агрессивной влажной среды (как у пара и парогазовых смесей) не приходится применять для разводки и регистров дорогостоящие нержавеющие стали.

  • Подаваемый горячий воздух не содержит продуктов сгорания топлива, экологичен. Это является залогом безопасной эксплуатации, так как в большинстве случаев расходные бункера находятся под одной крышей с заводом.
  • Воздухонагреватель дает возможность отключить или включить обогрев в любое время, что в условиях неравномерной загрузки бетонного узла значительно экономит ресурсы.
  • При прогреве горячим воздухом его температуру можно регулировать (в отличии от пара).
  • При помощи теплогенератора можно не только прогревать инертные материалы в бункерах, но и обогревать помещения завода.
  • Теплогенератор имеет высокую разницу температур - 200°С. При температуре воздуха с улицы -20°С , позволяет получать  температуру воздуха на выходе +180°С.
  • Небольшие габаритные размеры, простота в управлении.
  • Воздухонагреватели не подлежат регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ, давление теплоносителя не превышает 0,7 атмосферы.

Недостатки использования традиционных парогенераторов  при обогреве инертных материалов

  • Для работы парогенератора необходимо использовать систему водоподготовки, требующей ежедневного контроля.
  • Пар  создает  избыточное  увлажнение  инертного  материала   ( особенно песка), нарушая водоцементное отношение, и соответственно, ведет к снижению качества производимого бетонного раствора.
  • Пар является агрессивной влажной средой, которая разрушает металлоконструкции завода (стенки бункеров, дозатора и т.д.), происходит коррозия металла спустя уже год эксплуатации.
  • При окончании прогрева парогенератором в расходных бункерах инертный материал замерзает по причине оставшейся влаги и залипает на стенках бункеров. При начале нового цикла обогрева необходимо затратить дополнительное время и тепловую энергию для его разморозки.
  • В случае приостановки работы парогенератора на несколько дней по причине остановки бетонного завода, или в связи с поломкой, необходимо сливать воду из парообразователя. Если даже и предусмотрен какой то утепленный модуль, то это позволит держать плюсовую температуру воды не более двух суток.
  • В большинстве случаев парогенераторы работают под давлением свыше 0,7 атмосферы, подлежат регистрации В КОТЛОНАДЗОРЕ.
  • При использовании парогенератора необходимы высокие требования к квалификации персонала, а также постоянный и контроль.

Габаритные размеры, мм

HT 2500

HT 3000

HT 4000

HT 6000

HT 10000

L

1980

1980

2430

2735

2750

B

2175

2265

2360

2375

2750

H

1510

1510

1510

1510

1730

B1

1330

1330

1330

1330

1500

H1

1450

1450

1450

1450

1670

L1

492

492

640

742

760

B2

182

182

182

182

211

H2

795

795

810

810

920

H3

610

610

610

610

722

D1

145

145

180

180

200

D2

270

285

330

330

420

D3

250

250

300

300

350

Общие технические параметры

HT 2500

HT 3000

HT 4000

HT 6000

HT 10000

Тепловая мощность, кВт

250

300

400

600

1000

Максимальный расход природного газа,м3/ч

28

34

45

68

117

Максимальный расход дизельного топлива, кг/ч

23

28

36

53

95

Средний расход дизельного топлива, кг/ч

11

14

18

26

47

Объем воздуха, м3/ч

4000

5000

6000

8500

15000

Напор воздуха, Па

4500

6000

7000

7000

8000

Максимальная температура на выходе, С

200

200

200

200

200

Разница температур на входе и выходе, С

220

220

220

220

220

КПД, %

92

92

92

92

92

Потребляемая электрическая мощность, кВт

12

16

23

31

46

Электропитание, В/Ф/Гц

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

Масса, кг

1000

1000

1200

1400

1600